1. Ëmfang
D'DN Beräicher enthalen DN15mm ~ 600mm (1/2 "~ 24") an PN rangéiert vun PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) threaded, flänz, BW a SW Schwenk- a Liftkontrollventil.
2. Benotzung:
2.1 Dëse Ventil ass fir d'Mëttelstroum am Päifsystem ze verhënneren.
2.2 Ventilmaterial gëtt no Medium ausgewielt.
2.2.1WCB Krunn ass gëeegent fir Waasser, Damp an Ueleg mëttelfristeg etc.
2.2.2SS Krunn ass gëeegent fir corrosion mëttelfristeg.
2.3 Temperatur:
2.3.1 Gemeinsam WCB ass gëeegent fir Temperatur -29 ℃ ~ + 425 ℃
2.3.2 Alloy Krunn ass gëeegent fir Temperatur ≤550 ℃
2.3.3SS Krunn ass gëeegent fir Temperatur-196 ℃ ~ + 200 ℃
3. Struktur a Leeschtung Charakteristiken
3.1 Basis Struktur ass wéi follegt:
3.2 PTFE a flexibel Grafit gëtt fir beschiedegt Dichtung ugeholl fir d'Versiegelungsleistung ze garantéieren.
(A) Schweißen geschmiedten Héichdrock Selbstdichtend Liftkontrollventil
(B) Schweißen geschmieden Liftkontrollventil
1. Kierper 2. disc 3. gasket 4. bonnet
(C) BW Ophiewe Kontroll Krunn
(D) Flanged Check Valve
1.Kierper 2. Scheif 3. Schaft 4. Gasket 5. Bonnet
(E) BW Swing Check Valve
(F) Flanged Swing Check
1. Kierper 2. Sëtz 3. Disc 4. Rocker Arm 5. Pin Shaft 6. Joch 7. Gasket 8. Bonnet
3.3 Haaptkomponenten Material
| Numm | Material | Numm | Material |
| Kierper | Carbon Steel, SS, Alloy Steel | Pin Schaft | SS, Cr13 |
| Sëtz Seal | Surfacing13Cr, STL, Gummi | Joch | Carbon Steel, SS, Alloy Steel |
| Scheif | Carbon Steel, SS, Alloy Steel | Dichtung | PTFE, flexibel Graphite |
| Rocker Arm | Carbon Steel, SS, Alloy Steel | Bonnet | Carbon Steel, SS, Alloy Steel |
3.4 Leeschtung Chart
| Bewäertung | Kraafttest (MPa) | Seal Test (MPa) | Air Seal Test (MPa) |
| Klass 150 | 3.0 | 2.2 | 0,4~0,7 |
| Klass 300 | 7.7 | 5.7 | 0,4~0,7 |
| Klass 600 | 15.3 | 11.3 | 0,4~0,7 |
| Klass 900 | 23.0 | 17.0 | 0,4~0,7 |
| Klass 1500 | 38,4 | 28.2 | 0,4~0,7 |
| Bewäertung | Kraafttest (MPa) | Seal Test (MPa) | Air Seal Test (MPa) |
| 16 | 2.4 | 1,76 | 0,4~0,7 |
| 25 | 3,75 | 2,75 | 0,4~0,7 |
| 40 | 6.0 | 4.4 | 0,4~0,7 |
| 64 | 9.6 | 7.04 | 0,4~0,7 |
| 100 | 15.0 | 11.0 | 0,4~0,7 |
| 160 | 24.0 | 17.6 | 0,4~0,7 |
| 200 | 30.0 | 22.0 | 0,4~0,7 |
4. Aarbecht Theorie
D'Kontrollventil mécht automatesch d'Scheif op a mécht d'Scheif zou, fir datt d'Mëttelfloss zréck duerch d'Mëttelfloss ze verhënneren.
5. Applicabel Ventilnormen awer net limitéiert op:
（1）API 6D-2002（2）ASME B16.5-2003
(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004
（5）GB/T 12235-1989 （6）GB/T 12236-1989
（7）GB/T 9113.1-2000（8）GB/T 12221-2005（9）GB/T 13927-1992
6. Stockage & Ënnerhalt & Installatioun & Operatioun
6.1 D'Ventil soll an dréchen a gutt gelëfter Raum gespäichert ginn .d'Passage Enden solle mat Deckele verstoppt ginn.
6.2 Ventile ënner laanger Lagerung solle regelméisseg iwwerpréift a gebotzt ginn, besonnesch Sëtzgesicht fir Schued dovunner ze vermeiden, an d'Sëtzgesicht solle mat Rusthemmende Ueleg beschichtet ginn.
6.3 Ventil Marquage soll iwwerpréift ginn fir d'Benotzung ze respektéieren.
6.4 Ventilhuelraum an Dichtungsfläche solle virun der Installatioun gepréift ginn an den Dreck erofhuelen wann et do ass.
6.5 Pfeilrichtung soll d'selwecht sinn wéi d'Flowrichtung.
6.6 Ophiewe vertikal disc Kontroll Krunn soll vertikal op d'Pipeline installéiert ginn.Ophiewen horizontal disc Kontroll Krunn soll horizontal op d'Pipeline installéiert ginn.
6.7 D'Schwéngung soll iwwerpréift ginn an d'Pipeline mëttel Drock änneren sollt bemierkt ginn fir Waassereffekt ze vermeiden.
7. Méiglech Problemer, Ursaachen an Erhuelungsmoossnamen
| Méiglech Problemer | Ursaachen | Remedial Moossnam |
| Disc kann net opmaachen oder zoumaachen |
| |
| Leckage |
| |
| Kaméidi a Vibratioun |
|
8. Garantie
Nodeems de Ventil benotzt gëtt, ass d'Garantieperiod vum Ventil 12 Méint, awer net méi wéi 18 Méint nom Liwwerdatum.Wärend der Garantiezäit gëtt den Hiersteller Reparaturservice oder Ersatzdeeler gratis fir de Schued wéinst Material, Veraarbechtung oder Schued, virausgesat datt d'Operatioun richteg ass.
Post Zäit: Mee-19-2022